(与ArchDaily合作撰写的文章)
循环经济体系旨在消除废弃和达成资源的可持续利用。循环经济超越了目前“获取-制造-废弃”的采掘工业模式，旨在重新定义增长，关注全社会的积极效益。它需要我们逐步将经济活动与消耗有限的资源分离开，并尝试将废弃物从系统中除外。在向可再生能源过渡的背景下，循环模式建立了经济、自然和社会资本。
它基于三个原则：
- 设计不产生废弃物和污染
- 产品和材料充分使用
- 自然系统再生
不再浪费，10个经济介入建筑项目
建筑业和制造业的企业可以通过多种方式将循环经济的思想融入生产和消费领域。
1. 使用玻璃作为外饰面
可持续设计关注的重点逐步从建筑能效这一核心议题转向了另外两个关键词：充分性和一致性。随着这一转变，“更新改造”（renovation）成为了焦点。在玻璃材料领域，Saint-Gobain等行业领导者正不断开发和革新，重新思考材料的潜力和使用场景，并更新已经过时的系统。单单是将旧的玻璃饰面系统更新为可持续高效率的种类，就可以让建筑的生态足迹和能效等级发生巨大转变。
比如说，在2019波尔多和巴黎社会住宅改造项目中，法国拉卡顿和瓦萨尔建筑师事务所（Lacaton &Vassal）、Frédéric Druot 和 Christophe Hutin 共同展示了这一过程的影响力有多么强大且持久。建筑师们解释说：“通过精确评估现有空间中可保留和需要补足的地方，改造给住宅带来了新的空并提高了生活品质。” 圣戈班（Saint-Gobain）的在法国库特拉的制造商Glassolutions为该项目的全透明外部电梯提供了玻璃材料。
2. 再制造
再制造——也被称为“增值制造”，指的是通过组合重复利用的、经过修理的和新的部件，按照原产品的规格重新制造。它要求修复或替换破旧或过时的部件和模块。特别是在汽车和建筑行业，许多公司已经开始关注再制造的想法。在这些行业大规模制造生产的背景下，一些机械和材料可以被再制造的思想所抢救并重新被投入使用，以减少对环境的影响。例如，我们可以很轻易地将再生木材应用到建筑项目中，它可以被用于建筑骨架、外饰，以及用于提升其他附加价值。
3.从摇篮到摇篮设计
从摇篮到摇篮设计（Cradle-to-cradledesign，也被称为2CC2, C2C, 摇篮到摇篮, 或再生设计）是一种产品和系统设计的仿生方法。它以自然过程作为工业的模型，其中材料被视为在健康、安全的新陈代谢中的营养成分。建筑师 William McDonough 在其2002年出版的《从摇篮到摇篮：循环经济设计之探索》一书中对这一理念进行了深入探讨，并将其推向了舆论中心。从那时起，McDonough的C2C思想在建筑和设计伦理领域占开始据重要地位。
地毯供应商 Desso 一直是 "从摇篮到摇篮 "方法的先驱者之一。该公司持续围绕循环经济原则进行创新，实施回收计划并开发可回收的纱线产品，这些纱线可以与背衬分离并反复使用。Desso 在地毯生产的每个环节都采用百分百可再生的水电，并为生物降解技术打下基础——例如使用使用玉米的副产品和竹制纤维。Desso 是C2C原则在建筑设计中实践的典范。
4. 玻璃棉保温材料
玻璃棉是一种由微小的玻璃纤维制成的绝缘材料，使用粘合剂排列成类似棉花的纹理。这个过程让玻璃纤维之间捕产生了许多小的气穴，这些气穴导致了该材料具有高隔热性能。玻璃棉以卷状或板状形式生产，具有不同的热力和机械性能。例如 圣戈班集团的 ISOVER 公司生产的玻璃棉保温材料既节能又保有可持续性。
ISOVER玻璃棉的原材料中有很高比例的回收玻璃——最高能达到70%（平均高于50%），而且其可被完全回收利用，以较低的二氧化碳排放保证了保温性能。它的其他优点包括：由于产品的高压缩性而减少了包装量；产品的轻质属性使其能够很好地适应轻质结构；易于拆卸（安装在系统中无需胶水）；以及在多个国家提供回收服务。
博埃里建筑设计事务所（Stefano Boeri Architetti）2009年的会议中心“海洋之家（House of theSea）”项目是一个注重可持续性的例子。这个项目中就用到了玻璃棉来满足排放的指标。
5.照明时长计价
近年来出现了一些新的合作商业模式，旨在利用许多行业中可能存在的过剩的产能。Thomas Rau 和飞利浦照明合作开发的项目，通过将光作为一种服务来贩卖，试图从源头上解决产能过剩的问题。“按照明时数计价（Payper Lux）”的概念是指针对不同应用场景，为工作场所和房间需要的准确定量的光照付费，这个费用也包含了设备维护费用。每当照明需求改变时，飞利浦可以根据客户的需求进一步调整现有的系统，或直接通过 LightRec（飞利浦负责再利用照明设施组件的合作伙伴）回收硬件收材料再利用。有效的系统管理使LED安装后的总能耗降低了35%-55%，同时通过飞利浦的优化再降低了20%。
6. 再利用二手家具
仅在美国，每年就有1500万吨的家具被浪费，只有2%被回收再利用。同时，在像纽约这样的城市，每年又有25万人口迁入或迁出。有人估计二手家具市场会达到每年100亿美元的潜在总值。Alpay Koralturk 每次搬家都不得不买卖家具，在一系列不愉快的搬家经历之后，他在2014年成立了 Furnishare（即现在的 Kaiyo）。
Koralturk 厌倦了这种线性的生产和消费模式，以及其造成的家具浪费和产品粗制滥造，他为 Kaiyo 模式申请了专利。这种模式围绕着一个核心概念：为家具的旧主人创造额外收入，为新主人获取家具提供更灵活的选项，让高质量的家具得以被持续使用。这种模式让人们可以将不用的累赘的物件转换为资金，而不是简单的处理掉它们。当物品在租赁期结束后被送回 Kaiyo 时，它们会被修理、清洁，并重新投入市场。
7. 模块化
人们对办公家具的需求正在迅速增长。到2024年，该行业的规模估计将达到1000亿美元（USD）。制造办公家具需要大量的材料和能源，而这些宝贵的资源有80-90%在短暂的使用期后就会被浪费。荷兰的工作空间设计公司 Ahrend 以“家具作为服务（FAAS，furniture-as-a-service）”为宗旨运营。他们的客户按月支付费用，当他们不再需要这些家具时，就将其归还。
Ahrend 前高级副总裁 PeterVeer 说：“‘家具作为服务’是一种以租赁为蓝本的订阅服务。它意味着 Ahrend 公司将保有家具的所有权，客户只需要为产品的使用权付款。因此，客户的流动资金可以专注于核心业务，不必担心在其他方面付出太多。”
8. 混凝土中旧玻璃再利用
玻璃纤维增强混凝土（GRC，Glass Reinforced Concrete）材料在混凝土基体中混入了玻璃纤维。这种纤维具有高强度且耐碱，作为主要的荷载元素。其周围的基体让它们保持在固定位置，纤维之间也得以相互传递荷载。纤维和基体在保持自身的物理和化学属性上都表现良好，二者的特性结合起来就成为了高性能的复合材料。传统的预制混凝土以钢作为主要的荷载元素，虽然这让其在中期效果不错，但是因为钢材有被腐蚀的可能，在几十年内会出现潜在的结构问题，而玻璃纤维则不存在生锈这种情况。
可持续建筑和循环经济的潮流对当前的建筑环境产生了巨大的影响，而新一代的轻质GRC无疑是促成这一变化的关键。最近的测试表明，GRC现在作为节能的建筑材料，能够达到 BREEAM A+ 的材料等级。Rieder集团来自奥地利，他们提供由原始和天然材料制成的GRC产品。由玻璃纤维增强混凝土制成的面板，不易燃，可持续，而且耐用。它们可以以可见或不可见的方式固定在金属结构上，并以天然色料进行整体染色。
9. 循环建筑
“我们有一个用材不当的问题”，这是摇篮到摇篮设计理念先驱者 William McDonough 大量引用的一句话。事实上，产品中的大部分资源只是被 "使用"，而不是被 "用完"。材料本身依旧存在在那儿，但经常是要么难以再利用，要么很难以一种可行的方式回收。
Welpeloo 别墅是由 Superuse工作室于2005年设计和建造的住宅兼艺术工作室。虽然这座房子在建筑设计上已经引人注目，但它还有两个特点不容忽视。首先，房子的材料60%是由从当地回收而来的，Superuse 采用了一种新颖而又方便的策略来寻找原材料。Superuse 的建筑师兼项目研究主管 Jan Jongert 解释说：“我们与那些能够接触到废旧材料回收链的人进行交流，而谷歌地球帮助我们确定工业区的废旧库存”。
项目所在的荷兰恩斯赫德（Enschede）地区曾经的一个主要产业是纺织，项目的钢材的来源就是以前用于纺织生产的机器。外墙使用的木材来自于200个损坏的线缆卷轴，这些木材具有统一的尺寸和形状。传统的做法是把它们做成刨花板（或者更随意的处置，直至被焚烧），但这样并不能让材料物尽其用。为了更充分利用这些材料，设计过程和材料利用过程需要保持同步。改变材料性能“超利用（superuse）”策略不仅仅是公司的名字，公司180个项目中还约有90%实际应用和研究了这个策略。
10. 产品护照
航运业目前特别依赖两种商品——燃料和钢材，其中钢材约占普通集装箱船体积的98%。为了应对钢材和燃料价格的波动，Maersk 开发了 "从摇篮到摇篮护照"。该护照是航运业的首创，其中包括一个在线数据库。数据库创建了一个详细的清单，可以以远高于以往的性能识别和回收船舶的部件。
因此，包括每艘船的60,000吨钢材在内的材料可以被更有效地分类和处理，保持其固有的特性，并有望以更好的价格再出售。
由于建筑业严重依赖材料和产品的全球运输，像 "C2C护照 "这样的系统可以使每个项目的整体生态足迹产生巨大改变。